Pharma
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Körbers Geschäftsfeld Pharma macht die Produktion seiner Kunden digitaler und damit flexibler. Mit kleineren Losgrößen bei minimalen Lieferzeiten oder über vernetzte industrielle Produktionsprozesse.
Die digitale Durchdringung, immer individuellere Angebote und eine rasant steigende Bedeutung von Daten bieten enorm viel Potenzial. Damit wird die produzierende Pharmaindustrie zum Wegbereiter einer personalisierten Gesundheitswirtschaft. Die Massenproduktion wird flexibilisiert.
Die Pharmabranche steckt im Umbruch. „Pharma 4.0“ ist das Schlagwort, das den digitalen Wandel der Branche zusammenfasst. Es steht für lernende Maschinen, eine vernetzte und flexiblere Produktion, das intelligente Managen von Daten und eine intuitivere Art, in der Mensch und Maschine miteinander interagieren. Und in vielen Bereichen ist Pharma 4.0 bereits Realität: Wir bei Körber machen in zahlreichen Projekten die Chancen der Digitalisierung für unsere Kunden nutzbar. Für die Pharmaunternehmen stehen zwei große Themen im Fokus: immer kleinere Losgrößen durch personalisierte Medizin sowie die vernetzte Produktion.
lMit unserer Supply-on-Demand-Lösung reduzieren wir den Lieferketten-Aufwand bei gleichbleibender Qualität firmenübergreifend schon heute um gut 50 Prozent.r
Hans-Peter Süßlack, Business Process Manager im Körber-Geschäftsfeld Pharma
Dabei hat gerade der Megatrend hin zur personalisierten Medizin konkrete und auch weitreichende Folgen für die Verpackung: „Wir beobachten, dass die Ansprüche an moderne Verpackungssysteme kontinuierlich steigen. Durch eine größere Variantenvielfalt der Produkte erhöht sich die Komplexität der Produktion. Gleichzeitig rücken Sicherheit und Effizienz von Prozessen in den Vordergrund“, sagt Dr. Mario Holl, Chief Digital Officer im Körber-Geschäftsfeld Pharma. „Digitale Technologien helfen, den Anforderungen gerecht zu werden.“
Im Kompetenzbereich Verpackungsmaterial bieten wir bei Körber mit der „Supply on Demand“-Technologie unseren Kunden die Möglichkeit, auch sehr kleine Losgrößen mit kurzen Bestellvorlaufzeiten von maximal fünf Tagen zu liefern. Diese Flexibilität wird unter anderem über direkte Verknüpfungen ermöglicht: Unsere Rondo Solutions verbinden ihr Enterprise-Resource-Planing (ERP)-System mit denen seiner Kunden und schließen auch den Digitaldrucker zum Bedrucken der Verpackungen direkt an.
„Diese Entwicklung ist eine Notwendigkeit, da sich der Markt in den vergangenen Jahren stark verändert hat“, sagt Hans-Peter Süßlack, Business Process Manager im Körber-Geschäftsfeld Pharma. Früher wurde ein Medikament in zwei oder drei Grundformen hergestellt – heute ist der Markt durch die Individualisierung in der Medizin viel fragmentierter. Bestellte beispielsweise ein Kunde früher einfach 250.000 Medikamentenverpackungen, so ordert er heute zwar die gleiche Menge – allerdings verteilt auf zwanzig, dreißig oder mehr unterschiedliche Einzelaufträge, mit Losgrößen bis herunter auf zehn oder zwanzig Stück.
Aber nicht nur unterschiedliche Dosierungen und Mischungen der Medikamente verändern die Branche. Auch die heute oft höchst unterschiedlichen Gesetzesanforderungen in den von Kunden belieferten Ländern und schnellere Änderungen im Marketing erfordern vor allem eins: eine größere Differenzierung der zu bedruckenden Verpackungen. Die Vielfalt nimmt zu, denn immer mehr Sprach- und Länderversionen oder neue Anforderungen an die Serialisierung müssen berücksichtigt werden.
Mit der „Supply on Demand“-Lösung, die neben der Integration des ERP-Systems vor allem die Arbeitsabläufe automatisiert, spart der Kunde hier bares Geld. „Mit dieser Lösung reduzieren wir den Lieferketten-Aufwand bei gleichbleibender Qualität firmenübergreifend schon heute um gut 50 Prozent“, sagt Süßlack. In Zukunft sei mit weiteren Effizienzgewinnen zu rechnen.
Die Steigerung der Effizienz steht auch im Mittelpunkt der zweiten großen Vision von Pharma 4.0: die vernetzte Produktion. Die Produktionssteuerungs-Software Werum PAS-X MES (Manufacturing Execution System) schafft die Voraussetzungen für eine vollständig vernetzte industrielle Produktion, mit einer Schnittstelle, die Maschinen schnell und unkompliziert in die Netzwerke von Pharmaunternehmen einpasst. „Dieser Integrationsprozess war lange sehr zeitaufwendig und unproduktiv“, sagt Klaus Sauermann, Senior Head of Business Development im Körber-Geschäftsfeld Pharma. „Mit unserer Plug & Produce-Lösung ist das künftig sehr viel einfacher.“
Ähnlich einer USB-Schnittstelle ermöglicht die Lösung den schnellen Datenaustausch zwischen Werum PAS-X und den Maschinen in den Fertigungshallen der Kunden – und funktioniert dabei wie ein Übersetzer. „Wir sorgen dafür, dass Software und Maschine die gleiche Sprache sprechen“, sagt Sauermann. Dabei erkennt PAS-X neue Maschinen im Netzwerk als relevant und übermittelt ihnen sämtliche für sie wichtigen Daten – Stückzahlen etwa oder Chargennummern.
lWir sorgen dafür, dass Software und Maschine die gleiche Sprache sprechen.r
Klaus Sauermann, Senior Head of Business Development im Körber-Geschäftsfeld Pharma
Die Arzneimittelhersteller profitieren vielfach: Die Konfiguration des Produktionsnetzwerks oder die Qualifizierung von Mitarbeitern werden einfacher, die Wahrscheinlichkeit von Setup-Fehlern sinkt, Projektlaufzeiten verringern sich. „Insgesamt reduziert sich der Aufwand für die Integration einer neuen Maschine um bis zu 75 Prozent“, so Sauermann.
Die Plug & Produce-Lösung ist offen und komplett anbieterunabhängig. Mit unseren Werum Solutions arbeiten wir von Körber mit Unternehmen und Organisationen wie der International Society for Pharmaceutical Engineering (ISPE) daran, sie als Industriestandard zu etablieren. Sauermann: „Plug & Produce ist enorm wichtig für die Industrie 4.0. Unsere Schnittstelle ist hier genau die richtige Lösung.“
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